Kur yra anglies pluošto preprego siela? Atskleidžiami pagrindiniai Yushun intelektualaus dvigubo planetinio maišytuvo ir vertikalaus minkiklio vaidmenys

Nuo „Boeing 787“ fiuzeliažo iki F1 lenktyninio automobilio važiuoklės – priežastis, kodėl anglies pluošto kompozitinės medžiagos gali dominuoti aukščiausios klasės-gamyboje, yra anglies pluošto prepregai. Tačiau daugelis žmonių mano, kad preprego siela yra anglies pluoštas, tačiau jie nesuvokia, kad tai, kas iš tikrųjų lemia paskutinės dalies stiprumą ir tarnavimo laiką, yra aplink pluoštus apvyniota dervos matrica.

Ruošiant anglies pluošto prepregus, dervos paruošimas yra labiausiai linkęs sugesti. Dirbant su dervų sistemomis, kurių klampumas yra dešimtys tūkstančių ar net šimtai tūkstančių cps, tradicinė įranga yra visiškai bejėgė.

Šiandien įsigilinkime į šį klausimą: kokius konkrečius vaidmenis atlieka Yushun Intelligent Double Planetary Mixer ir Vertical Kneader?

Ruošiant iš anksto{0}}įmirkytas medžiagas karšto lydalo metodu, dervos maišymo procese kyla trys pagrindiniai iššūkiai:

Pirma, yra labai didelis klampumas. Derva yra kaip tiršta melasa, ir net įprastas maišytuvas negali su ja susidoroti; jis netgi gali būti sugadintas.

Antra, aspektas yra sklaidos vienodumas. Kai grūdinimo priemonė susikaups, preprege susidarys baltos dėmės, dėl kurių anglies pluošto komponentai lūžta.

Galiausiai, lemtingas burbuliukų trūkumas yra tas, kad kai mikro{0}}burbuliukai sukietėja aukštoje temperatūroje, jie išsiplės, todėl prepregas atsiras porų ir tiesiogiai taps atliekomis.
Atsakydama į šiuos iššūkius, Yushun Intelligent pateikė tokį sprendimą: dviejų planetinių maišytuvų ir vertikalių minkymo mašinų derinį.

Prepreg proceso pradžioje jis yra atsakingas už pradinį makroskopinį maišymą ir putų šalinimą. Du besisukantys velenai sukasi nepriklausomai, kartu sukasi aplink centrą, visiškai pašalindami negyvus kampus.
Jo pagrindinės funkcijos apima:
Pirma, priverstinis konvekcinis maišymas su stipria šlyties jėga, pasiekiant makroskopinį absoliutų vienodumą;
Antra, didelio vakuumo putų šalinimas, akimirksniu pašalinant originalius oro burbuliukus, o tai yra būtina aukštos{0}kokybės plėvelės sąlyga;
Trečia, tiksli temperatūros kontrolė, apsauganti nuo karščio susidarymo dėl šlyties, dėl kurios gali užsikimšti{0}}gelis.

Kai į formulę dedama daug nanoskalės užpildų, reikia imtis vertikalaus maišytuvo, atsakingo už galingą dispersiją mikroskopiniu lygiu. Jis išspaudžia, sulenkia ir perplėšia medžiagas per ašmenis.
Jo pagrindinė vertė yra:
Pirma, jis suskaido aglomeratus ir susmulkina kietėjančias daleles, todėl plėvelė yra ypač tvirta;
Antra, pasiekiamas ypatingas maišymas ir drėkinimas, todėl derva yra verčiama kapsuliuoti kiekvieną miltelių dalelę;
Trečia, jis sureguliuoja dervos reologines savybes, kurios yra būtina sąlyga, kad vėlesnis dengimo procesas sėkmingai suformuotų plėvelę.

Faktinėje gamybos linijoje įprastas proceso kelias yra toks: bazinė derva sumaišoma su skystais priedais, o tada patenka į Yushun dvigubą planetinį maišytuvą, skirtą makro{0}}maišymui ir putų šalinimui. Vėliau pridedama kieto grūdinimo agento, kuris patenka į Yushun vertikalų minkymo įrenginį intensyviam minkymui. Galiausiai mišinys išleidžiamas naudoti plėvelės dengimo mašinoje.
Pasirinkusios Yushun Intelligent, įmonės gali mėgautis trimis pagrindiniais pranašumais:

Pirma, plėvelė neturi defektų, o paviršiaus tankio paklaida kontroliuojama ± 1%.

Antra, našumo riba yra aukšta ir gali lengvai išlaikyti aviacijos ir kosmoso{0}}atsparumo smūgiams testą.

Trečia, stabili ir lengvai valoma bako konstrukcija žymiai sumažina gamybos keitimo laiką.

Konkurencija anglies pluošto prepregu slypi už dervos matricos formulių ir įrangos galimybių konkurencijos. Be geros maišymo įrangos net geriausios formulės gali likti tik popieriuje. „Yushun Intelligent“ pagrindinė įranga yra būtent tas tiltas, kuris paverčia aukščiausios kokybės formules į praktinę gamybos realybę.

Interaktyvi tema: Su kokiomis problemomis susidūrėte maišydami didelio{0}}klampumo medžiagas? Nedvejodami palikite savo komentarus diskusijų srityje ir pasidalykite savo patirtimi!